隨著近年來，人力成本增加，行業發展形勢趨于節能減排、高效環保，帶來了對企業轉型升級的訴求，不少企業已在鍛造自動化生產線方面進行了投入，生產效率得到提高，人力成本得到降低，實現了企業的跨越式發展。

說到鍛造自動化生產線，就不得不提鍛壓機，它做為鍛造自動化生產線的核心成型設備，向伺服主驅動方向發展已經勢在必行，已伺服為基礎配套自動化生產線以及物聯網系統的鍛造自動化生產線越來越多的投產使用，在實際生產中優勢明顯：

1.解決了用工難，用工貴的問題，減輕了工人的勞動強度，但對工人的綜合素質有所要求。

2.高精度的伺服鍛壓機配自動化生產線，每個工藝和流程的規劃控制，使得鍛件的精度更好，一致性更好，相比人工質量不穩定的情況，鍛造自動化生產線更穩定，大大提高了鍛件的合格率，減少廢料的產生，從而實現了節約用料和減少原料成本。

3.相比人工的鍛造生產線，生產效率直接受勞動強度，工人經驗，以及夏季高溫等環境條件的影響，生產效率低，鍛造自動化生產線，可以有效克服這些因素，有效提高了鍛造生產效率。

由此，鍛造自動化生產與機器人的應用，由于其各方面的優勢，正在引發鍛造生產工藝的變革，但是鍛造自動化的投資要跟進實際情況進行開展，不可盲目，需要尋找專業，有實力，靠譜的廠家提供專業方案，鄭州華隆機械是針對鍛造自動化生產線整線方案的供應商，以伺服電動螺旋壓力機為核心的伺服成型設備，配套自動噴石墨，自動上下料機械手臂及機器人，投產的1000噸三工位對接自動化生產線在客戶實際生產中，各方面得到提升。