近幾年鍛造行業(yè)競爭愈發(fā)激烈，轉(zhuǎn)型升級迫在眉睫。鍛造行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級目標(biāo)在于“提質(zhì)，降本，增效”，著重提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)運營成本，提高生產(chǎn)效率，以此提高企業(yè)競爭力。鄭州華隆機械針對鍛造企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級給出的建議是鍛造生產(chǎn)線升級為自動化生產(chǎn)線，生產(chǎn)管理升級為數(shù)據(jù)化管理。

1.還在使用摩擦壓力機的企業(yè)

摩擦壓力機由于高能耗，傳動鏈長故障率高等問題已經(jīng)被國家列為淘汰類設(shè)備，部分客戶為了在有限的資金預(yù)算情況下實現(xiàn)生產(chǎn)線的升級改造，鄭州華隆機械可以為客戶提供摩擦壓力機伺服數(shù)控化的改造方案，將摩擦壓力機鍛造生產(chǎn)線升級改造為伺服電動螺旋壓力機，可實現(xiàn)節(jié)能55%以上，并且實現(xiàn)從慣性控制到伺服數(shù)控，真正為企業(yè)實現(xiàn)降本增效。

2.更換普通電動螺旋壓力機的企業(yè)

鄭州華隆機械研發(fā)制造的伺服電動螺旋壓力機，附帶物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)和管理的全面升級。伺服電動螺旋壓力機相比普通電動螺旋壓力機，可實現(xiàn)精準(zhǔn)數(shù)字化控制，打擊力精準(zhǔn)控制，可完成各種復(fù)雜工藝和對精度要求比較高的制品，成型范圍廣，且鍛件質(zhì)量與精度高，助力鍛造企業(yè)真正實現(xiàn)“提質(zhì)”。伺服主驅(qū)動還可以無縫對接自動化生產(chǎn)線，實現(xiàn)鍛造生產(chǎn)過程的自動化程度，提高生產(chǎn)效率和降低人工成本。附帶的物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，可對于設(shè)備和生產(chǎn)的各個過程進行實施監(jiān)控，讓設(shè)備運行和生產(chǎn)過程穩(wěn)定有序，為工廠管理提供了方便有效的數(shù)據(jù)依據(jù)，助力鍛造企業(yè)實現(xiàn)鍛造生產(chǎn)線升級為自動化、數(shù)字化。 

3.對于新建鍛造生產(chǎn)線的客戶

我們在行業(yè)內(nèi)幾十年的研發(fā)生產(chǎn)和與眾多鍛造企業(yè)合作中獲取的實踐經(jīng)驗，可以為客戶提供鍛造自動線“交鑰匙”方案。

提質(zhì)，降本，增效，不是說說，鍛造生產(chǎn)線升級是必然，但不能盲目激進，選擇專業(yè)可靠的供應(yīng)商，對方案進行全面考量，才是切實可行的第一步。